外墙翻新施工方案（实用13篇）。
␥ 外墙翻新施工方案 ␥
1．编制依据
1.1、道路工程招标文件、中标通知书、施工合同、#隧道施工图；
1.2、贵州省制定的高速公路建设标准和有关规范；
1.3、中华人民共和国交通部公路现行施工规范；
1.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》；
1.5、《公路工程施工安全技术规程》；
1.6、施工现场的实际情况调查及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。
2．编制原则
2.1、贯彻“质量第一”的原则，以高标准、高起点为要求，以实现工程质量“零缺陷”。
2.2、贯彻“以施工装备保施工工艺，以施工工艺保施工质量”的原则，根据工程内容和特点，系统选配先进、适用和配套的施工装备，以保障施工质量和实现快速施工。
2.3、优化施工安排，加强 过程监控，强化资源协调，确保工期目标的实现。
2.4、贯彻“安全第一”的原则，关注职工健康安全。
2.5、贯彻“三同时”的原则，文明施工，保护自然生态。
2.6、坚持“科研领路和积极推广应用“四新”成果”的原则，以攻克施工中遇到的新问题。
3.工程概况
3号隧道为左、右线分离的双洞单向三车道城市一级公路隧道，
隧道位于曲线段，左右线间距（净距）最小约为5.2m。隧道采用-0.5%纵坡，进出口高程差1.095m，隧道出口端布置有6米明洞，隧道进口端布置有10米明洞。
4.施工方案
本工程采用一宁隧道装饰板施工，针对贵阳东二环隧道一宁围壁系统施工的实际情况，参考以往工程安装施工过程中的经验，现将一宁围壁系统安装过程中有关注意事项作以说明：此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端上龙骨、中间龙骨以及下端下龙骨上，板材竖直接缝处采用π型压缝龙骨固定的一种安装方法。一宁围壁系统所用框架全部由铝合金、热镀锌钢制成，以防止隧道环境下的腐蚀。龙骨一般通过螺栓与专用支座连接，而专用支座则利用膨胀螺栓固定在混凝土结构上或特制的钢架上。
4.1、施工工艺
4.1.1、一宁隧道装饰板安装工艺流程
4.2、施工方法
4.2.1、放线
根据施工图纸，以防撞墙顶部为标准在墙上放线。（这就要求防撞墙顶面打磨到平整、光滑）理论上隧道内所有横向装饰线条应与防撞墙顶部平行，并保持线条的流畅性。然后再按照施工图中要求标记出各个支座的位置。在放水平线时设置弹线点相距不大于3m，每次弹线误差不大于3mm，并每隔10m校正一次，消除误差。
4.2.2、安装支座
根据设计图纸，在隧道侧墙壁上弹线，定位；定出各龙骨支座的连接点。在定好位置的地方用膨胀螺栓把L型固定支座连接在墙上，固定时应保证支座水平。（注意：设计图纸上固定支座的定位，只是一般规则性的定位，未考虑接缝的误差，龙骨接缝的误差以及施工中的误差，因此在施工中可根据实际情况，在作适当的调整。）
支座是承托整个围壁系统的重要部件。在定好位置标记的地方用膨胀螺栓将支座连接在混凝土墙上，注意支座本身的安装方位应严格按照图纸所示进行，且最终固定时应保持所有支座在一条水平直线上。设计图纸上固定支座的定位，只是一般规则性的定位，原则上相邻上下两个支座不能在同一条竖线上。此在定位未考虑龙骨横向接缝的误差，因此在施工中可根据实际情况，在作适当的调整。
在安装支座时，注意不要将支座固定的过紧，只要将支座固定到不能移动即可，以便之后的龙骨调整工序的进行。
4.2.3、龙骨的安装
1）、安装龙骨
按照图纸设计要求，用六角螺栓把各种龙骨按要求连接在支座上，通过调整支座上长条孔的连接位置，可对龙骨间距和龙骨与墙面的距离进行调整，以确保龙骨系统竖向与地面保持垂直； 续长龙骨，依据第一段龙骨的安装标准把相应的龙骨续长，续长龙骨接缝间隙为2～3mm，且龙骨两端应有可靠连接，最后把自粘性PU胶条粘接在龙骨的相应位置。
在变形缝处，龙骨应断开，其它龙骨不断开。并在变形缝两侧不大于20cm处各增加一个支座加固龙骨。
在安装龙骨时，连接龙骨与支座的螺栓不要固定的太紧，只要使龙骨不能大幅度移动即可，否则下一步的龙骨调平的施工将很困难。 根据设计图纸的相关要求及施工现场实际情况，建议先安装出数米龙骨试验段，掌握规律后再进行大面积安装。在进行龙骨安装时，应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合，应错开一定的间隙，以保证竖向压缝龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装，并应符合紧固力矩要求，以保证可靠连接。
2）、调平龙骨
龙骨安装完成之后，要进行调平，以便于一宁隧道装饰板的安装。在进行调平之前，施工人员要预先制作几块模板，模板的高度和厚度要与一宁隧道装饰板相同，长度1m左右。调平时将模板镶嵌到龙骨之间，然后利用支座上的长条孔进行调节。要求龙骨在水平和竖直两个方向上均要平整。
在龙骨调平完成之后，要将支座和龙骨上的螺栓检查一遍，发现
没有拧紧的螺栓要拧紧。（注意：在进行龙骨安装时，应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合，应错开一定的间隙，以保证竖向接逢龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装，并应符合紧固力矩要求，以保证可靠连接。
4.2.3、一宁隧道装饰板的安装
1）、安装原理：此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端龙骨、中间龙骨以及下端龙骨上，板材接缝处采用π型龙骨固定的一种安装方法。
2）、板材的安装
a、安装“一宁隧道装饰板”前预先在龙骨和板材接触部位粘贴PE防震垫层。“一宁隧道装饰板”安装由下至上依次顺序安装，先将第一块板插入带勾的型材内，用手扶住，将板紧靠龙骨；随后再将π型扣件嵌压在一宁装饰板一侧边缘；
b、再将第二块装饰板边端对准π型扣件的另一翼进槽扶住后紧靠龙骨，随后再将第二条嵌入扣件内，随即将扣件固定在龙骨上。最后一块板的上端用“Ｆ”型材固定在上龙骨上。
c、安装时要注意板缝宽度，横缝不大于20mm，竖缝不小于10mm，要对齐。
d、在相邻板块调整后，将专用抗震结构胶涂抹在竖向一宁隧道装饰板和龙骨交接处，起到抗震和固定作用，使板材和龙骨成为一个整体，不会因潮湿和正负压的原因产生变形、曲翘。
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1透层施工技术
随着我国改革开放的步伐逐渐加快且范围越来越广，我国的社会、经济、文化已经处于一个急速发展的时期，在这种良好的发展环境中，我国的各行各业也在急速的发展过程中，比如说道路建设部门，他们也在追随者人们对生活质量水平的要求升高而不断的发展。因此我们要做好道路建设的每一步施工工程，以期能够追上这种急速发展的步伐。
1.1作用与适用条件1）透层的作用：为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。
2）符合下列情况，应浇洒透层沥青：
a.沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层。
b.水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土。
c.粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
1.2一般要求1）凡是用水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层、级配砂砾、级配碎石基层都应喷洒透层油。
2）透层油沥青的稠度宜通过试验确定，对于表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的稀透层沥青；对级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用软稠的透层沥青。
1.3透层质量控制要素1）掺配比例。透层内煤油含量过高会造成三个不利影响：
a.沥青含量过低，影响透层的粘结作用和防水作用。
b.没有挥发的煤油随雨水流失，污染当地环境。
c.煤油价格高，提高了生产成本。煤油含量过低，稠度大、粘度高，不利于渗透，因而残留于基层表面，这些浮油由于煤油的存在而软化点较低，将会在结合层间产生不良影响。因而，煤油稀释沥青作透层时，煤油的比例要适中。在能够渗透一定深度的基础上，煤油尽可能少，最终比例和洒布量以路用试验结果为标准。煤油掺配比例不是固定不变的，掺配比例与基质沥青标号和基层密实情况相关。达到相同的渗透深度，沥青标号越高，煤油掺量就越低；基层越密实，煤油掺量就越高。
2）粘度。粘度是透层施工工艺控制指标。根据试验结果表明，当粘度处于8~12s范围时，透层油的粘结作用、防水作用及渗透深度均较好。由于煤油掺配量很难测出，而粘度试验非常容易，所以通过粘度指标来控制煤油掺配比例。当粘度值大于12s时，说明透层油粘度大，沥青含量大，煤油掺量低，当粘度值小于8s时，说明透层油粘度小，沥青含量少，煤油掺量高。
2封层的施工技术
2.1作用与适用条件
1）封层的`作用：一是封闭某一层起着保水防水作用；二是起基层与沥青表面层之间的过渡和有效联结作用；三是路的某一层表面破坏离析松散处的加固补强；四是基层在沥青面层铺筑前，要临时开放交通，防止基层因天气或车辆作用出现水毁。封层可分为上封层和下封层；就施工类型来分，可采用拌合法或层铺法的单层式表面处治，也可以采用乳化沥青稀浆封层。
2）符合下列情况之一时，应在沥青面层上铺筑上封层：
a.沥青面层的空隙较大，透水严重。
b.有裂缝或已修补的旧沥青路面。
3）需加铺磨耗层改善抗滑性能的旧沥青路面。
2.2一般要求
以往，我们认为最为合理的道路路面就是水泥混凝土路面，因为它耐磨抗压，使用周期长，还能解决以往路面凹凸不平的特点，但是随着我们发现水泥混凝土路面容易破碎等缺点后，我们就在竭力的去寻找一种既有延展性又有耐磨性的路面施工技术，最后我们发现沥青这种物质当被使用到路面建设上可以满足我们的这种需求。
3结论
目前，对于一些实适用性比较强的公路，比如高速公路来说，都会对其进行沥青路面透层施工的建设，因为在原本的沥青路面上面加上透层路面的铺设不仅会提高公路的耐热性，还可以整体地提高公路的路面强度，对于路面的整体性来说有很好的的美感。但是虽然对于添加了沥青路面透层的沥青路面会减少一些行驶车辆对公路的损坏，但还是不能完全的去避免一些大型机器对路面的损坏作用，由此就要进行沥青路面透层施工方案的再补充和铺设工作。当连续添加了沥青路面投产的沥青路面公路受到大型承载机车的碾压时，它的一些部分透层面可能会因为局部所受的压力过大而产生了透层面部上的损伤，由此就需要去进行公路的铺设技术工作的提高。以往的沥青路面透层施工方案的施工工程就是把原来的公路破损部分进行剔除，然后把路面剩余的残渣作为工业废料进行处理掉，但是现在又开发了一种路面施工技术研究，这种技术不仅可以把原来的路基残渣利用起来，还引入了多种稳定剂，使该再生的混凝土路面不仅能够达到原来的路面强度，甚至还会比原来的路面更抗磨，体现了可持续发展的绿色理念。
参考文献
[1]常莉萍.沥青路面冷再生技术及其应用[J].科技创新导报，20xx（2）：36.
[2]刘元利.浅议沥青路面施工质量控制与早期损害分析[J].科技创新导报，20xx（26）：53.
[3]梁玉山，蒋英杰，梁玉岭.沥青路面早期损害分析技术的应用[J].北方交通，20xx（5）：86.
[4]赵英会.沥青路面施工质量控制在沥青路面施工工程中的应用研究[J].交通标准化，20xx（23）：101.
␥ 外墙翻新施工方案 ␥
导语：建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表 面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
一、作业条件
1、外墙面抹灰已完成，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb50210-2001)验收合格，基层的碱度ph值在10以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，含水率不大于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。
3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料)，如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。
4、环境温度，应按产品说明书的温度控制。
5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(腻子应使用具有耐水性能的腻子)。
6、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板，样板经综合验收合格后，方可组织大面积施工。
二、主要材料与施工工具
1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。
2、主要机具：
⑴刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等;
⑵喷涂机具：空气压缩机(最高气压10mpa，排气室0.6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备);
⑶喷斗、喷枪、高压胶管等;
⑷滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊;
⑸弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备;
⑹抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等;
⑺手持式电动搅拌器等。
三、施工工艺流程及要求
1、施工工艺流程
原则是先上后下、先顶棚后墙面。
基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
2、基层处理
⑴修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法：
空鼓——将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷)，干后用砂纸打平;对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“v”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
⑵清扫
尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
正式施工前，需检查抹灰基层的ph值和含水率，确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10，可以采用酸性洗液进行刷洗，如果含水率超过8%，只能继续等待基层自然干燥。
⑶填补腻子，局部刮腻子
如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
刮腻子时的施工技术：
①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
⑷磨平
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨;注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致
⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的`平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
⑸贴玻纤维布
采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。
⑹刮腻子再磨平
采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。
用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
3、分格线
外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
4、涂料操作工艺
涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专人进行调配。
⑴刷涂
涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h.
⑵喷涂
喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
⑶滚涂
滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。
⑷弹涂
先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。
⑸复层涂料
这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。
复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。
⑹修整
涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。
四、质量标准
1、保证项目
⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。
⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
2、基本项目
⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。
⑵分格条(缝)宽度和深度均匀一致，条(缝)平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
⑶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。
五、成品保护
1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。
2、喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。
3、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。
4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。
5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。
6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。
7、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。
8、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。
六、应注意的质量问题
1、面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝;此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。
2、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀;喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一;采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准;喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀;严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。
3、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。
4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。
5、施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致;要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。 本工程建设地点位于东风路。工程由神龙汽车有限公司筹建办开发，南通常青建筑安装有限公司总承包。工程为钢结构厂房，新建厂房建筑面积为5204平方米。卫生间和UEP办公室为框架结构建筑面积为426平方米，楼层层高分别为3.6米。 施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为： （1）、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 （2）、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约临时设施的建设投资。 （3）、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 （4）、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及CKD货场生产单位相互干扰。 （5）、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 1、实行封闭式施工，防止外来无关人员进入施工现场而带来安全隐患。 2、配合门卫实行出入登记制度，加强进出人员登记管理，实行现场内人员的动态管理。 3、防止施工现场材料、设备等失窃事件发生。 4、满足标化施工需要，可以减少噪音、扬尘污染。 5、满足工程需要，有效地将施工现场划定格，使厂区内保持整洁、协调。 6、满足公司VIS形象、业主企业形象需要。 基础采用以前厂区内硬化道路，钢板与地面采用4×?12膨胀螺栓固定。200×200×8钢板打孔并与1800mm立柱□50×50×2.5方钢焊接，上下各采用横杆□50×50×2.5方钢与立柱焊接。厂区外用□50×50×2.5方钢斜撑与立柱焊接。外围挡在厂区里面，采用白色轻质压型板的形式，高度1.8m。围挡上设置警示设施。白色轻质压型板与方钢立柱加固，采用锚钉或螺栓与骨架固定，严禁采用铁丝捆绑固定。 围墙是封闭施工所必须具备的`条件，是事关安全施工，保证施工人员与行人安全隔断的措施围挡、临设布置方法：对施工现场区域进行封闭施工，由于施工现场内原J轴抗风柱及墙体未拆除，CKD货场正在进行生产，施工现场平面布置分为两个阶段，拆除前的布置：分为两个区域进行封闭施工，（即东区、西区）；组成，施工大门设在该区域西面，该区域西北面为办公室、材料堆放、以及材料加工场地，其余临时实施，在工地进出临时大门及布置将严格按公司现场标准化管理规定执行。 随着建筑行业的不断进步与发展，外墙装饰材料也越来越多元化，仿石漆作为一种质地独特、色彩丰富的装饰材料，备受业主和设计师的喜爱。本文将详细介绍外墙仿石漆的施工方案，为读者提供参考和指导。 一、施工前的准备工作 1. 墙面处理：在施工前，首先需要对墙面进行处理。确保墙面干净、平整、无泥尘、油污、破损等问题。如有需要，可先进行修复和补漆，以确保墙面光滑平整。 2. 基层处理：在墙面处理完成后，需要进行基层处理，以增强墙面的附着力。可使用适合的底漆进行处理，根据实际情况选择水性底漆或有机硅底漆，涂刷2-3遍，等待完全干燥。如有需要，还可以进行腻子处理，填补墙面的不平整部分，以便于涂层的附着。 3. 防护措施：在施工之前，需要对墙面周围进行有效的防护，以免漆料溅到其他地方造成污染。可使用帆布或防护纸进行遮挡，同时需要保护好窗户、门框等附件部位。 二、施工步骤 1. 素色底漆涂刷：将选好的素色底漆涂刷到基层上，均匀涂抹2-3遍，确保底漆完全覆盖整个施工面。注意避免出现漏刷、刷痕、滴流等情况。 2. 底色涂刷：底色涂刷是形成仿石漆效果的关键步骤。选择合适的底色，均匀涂刷1-2遍，待第一遍干燥后再进行第二遍的涂刷。底色的选择要与最终效果相符合，有时可根据需求进行调色。 3. 石纹处理：在底色干燥后，使用特殊的工具制作出仿石纹路。可采用拍打、擦拭、转圈、吹刷等方法，使颜料产生仿石的效果。可以根据实际需要进行多次的观察和调整，以达到理想的效果。 4. 上光处理：待仿石纹干燥后，可以进行上光处理，使墙面更加光滑、亮丽。根据实际需求选择合适的上光涂料进行施工，涂刷均匀，保持工艺的一致性。 5. 保护层施工：仿石漆施工完成后，需要对墙面进行保护处理，增加墙面的耐污性和耐候性。可选择透明涂料进行保护层的涂刷，根据实际需求涂刷1-2遍，确保墙面的耐久性。 三、注意事项 1. 施工环境：施工时需要确保施工环境通风良好，温度适宜，避免受潮、阳光直射等条件。 2. 施工工具：请选择适合的刷具和辅助工具，以保证施工的质量和效率。 3. 施工工艺：在施工过程中，需要严格按照施工工艺进行操作，不可随意省略步骤或改变顺序。 4. 施工人员：选择具备经验的施工人员进行施工，以确保施工质量和效果。 5. 施工时间：根据施工量和天气等因素合理安排施工时间，避免在恶劣天气条件下进行施工。 外墙仿石漆施工方案，通过对墙面处理、基层处理、涂刷、纹理处理和保护层施工等步骤的详细介绍，使读者了解到施工过程中需要注意的细节和步骤，以保证外墙仿石漆的施工质量和效果。希望本文能为读者提供参考和指导。 花园工程位于龙华。由上海建筑设计研究院设计。本工程为三栋职工住宅楼，八层框架结构，总建筑面积16000m2、按七度抗震设防，抗震等级为三级。工程总投资大约1400万元。其内外墙均为加气混凝土砌块，目前已经主体完成，砌砖已完成3、7两栋，6#楼已经开始。 深圳地区风压为70kg/m2，当降雨量超过10cm/h时，墙面构成整批水幕，对墙面的净水压同样为70kg/m2，这是外墙渗漏最主要的外部原因。 外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、窗框与墙体交接处、爬架预留孔，以及外墙配电箱薄弱部位。预防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。 1、外墙加气混凝土砌块分二次以上完成，至梁或顶板时，砌体充分沉降后用砂浆塞缝。 2、砌体要求双面勾缝水平及竖上缝控制在15mm，不形成盲缝，隔断渗水通道。 3、构造柱做法及施工措施：各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎，保证砖砌体与混凝土的咬合力。在结构柱浇注混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。 2、混凝土柱面清洗干净后，用1：1：1水泥基聚合物砂浆（水泥、107胶、细砂）机械喷浆作为结合层。 3、在混凝土墙面与砖墙交界处（内外两侧加钉200mm宽、网眼10-12mm的钢丝网一道，沿缝居中，用@150mm射钉钉紧。 4、在披荡墙面前，将墙面清扫干净，防止空鼓，墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的杜拉纤维提高砂浆拉结力，使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。抹灰后及时养护。 找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。并在底层砂浆有6－7成干时，批第二度聚合物防水砂浆8厚；将表面收光。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。 完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷层均匀，光泽一致。 5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。 6、外墙面的临时用脚手架穿墙孔洞，有挂网、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。 7、对于露出墙面的铁件预埋件，割平后靠外墙面位置用1：1的水泥砂浆掺入防水粉抹平。 8、按设计图纸留置分割条，抹灰完成后，用手持锯机切缝，缝宽10mm，深为5mm，然后用拌107胶细砂水泥砂浆勾缝，缝宽和深度要求一致，要求线条平整一致。 9、外墙施工完成后，采用高压喷淋方式进行试验，如发现渗水，应查明原因及时处理。 根据设计屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有着良好的防水性能，可以较好的保证各防水部位的防水质量。 聚胺脂防水涂膜可以满足一定变形而不被破坏，具有延伸性能好、粘接力强、耐热、耐火、耐老化等特点。 使用聚胺脂防水涂料时，必须具有产品出厂合格证，并在进场后复验有关技术性能。 2、作业条件： （1）、基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，阴阳角处抹成极小圆弧角； （2）、基层要求干燥，含水率不超过9%； （3）、将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净，突出的部位凿平清净； （4）、不得在淋雨条件下施工； （5）、施工的环境温度不得过底； （6）、操作时严禁烟火。 随着人们对建筑外墙装饰的要求日益提高，外墙仿石漆作为一种绿色环保、耐久美观的装饰材料，逐渐引起了人们的关注。本文将详细介绍外墙仿石漆施工方案，包括材料准备、施工步骤以及注意事项等，旨在为工程师和装修者提供有关外墙仿石漆施工的详尽指南。 一、材料准备： 1. 外墙仿石漆：外墙仿石漆一般由多种颜色的石粉、水泥和有机胶黏剂等成分混合而成，颜色丰富多样。根据需要，选择合适的仿石漆颜色。 2. 涂刷工具：定型刷、扫帚、滚筒刷等，根据具体施工要求选购。 二、施工步骤： 1. 外墙清洁：先确保外墙表面干净无尘，可使用高压水枪清洗外墙，并除去墙面上的附着物。 2. 外墙底层处理：在外墙上涂刷一层底漆，以增加墙面与仿石漆的附着力。底漆可以选择与仿石漆颜色相近的底漆。 3. 仿石漆基础涂层：将仿石漆基础涂层均匀地以竖向或横向的方式涂刷在外墙表面上。在涂刷时，可以使用定型刷或滚筒刷，以获得不同的纹理效果。 4. 仿石漆纹理涂层：根据设计或个人喜好，用刷子或其他工具在仿石漆基础层上进行纹理创作。可以模拟出各种石材质感，如大理石、花岗岩等。 5. 仿石漆表面保护层：在仿石漆表面干燥后，涂刷一层透明的表面保护层，以提高仿石漆的耐久性、抗紫外线和抗污染性能。 三、注意事项： 1. 熟悉施工技术：在进行外墙仿石漆施工前，施工人员应经过专业培训并具备一定的施工经验，以确保施工质量。 2. 安全措施：施工过程中，应佩戴防护手套、口罩等个人防护设备，并注意防止仿石漆与眼睛、皮肤接触。 3. 施工环境：施工时应选择适宜的温湿度，避免在高温、低温或高湿环境下施工，以免影响仿石漆的固化效果。 4. 仿石漆用量：根据外墙面积和装饰效果的需求，合理计算仿石漆的用量，避免材料浪费或不足的情况。 5. 日常维护：外墙仿石漆装饰后，定期进行清洗和维护，以延长其使用寿命。 通过对外墙仿石漆施工方案的详细介绍，我们可以了解到外墙仿石漆是一种美观、环保的外墙装饰材料。在实施施工时，我们需要根据准备工作、施工步骤和注意事项来进行操作，以确保施工质量。同时，在日常维护中也需要重视，以延长外墙仿石漆的使用寿命。相信这些信息将为工程师和装修者提供有关外墙仿石漆施工的重要参考。 伴随着城市发展步伐的加快，科学技术的不断发展，城市地铁工程数量的不断增加，因此对工程施工技术方面的要求也逐渐严格。城市地铁车站的防水施工技术对工程的整体质量有很大的影响，是保证城市地铁车站正常运行的前提条件之一，其涉及方面广，牵扯部位多，对施工技术材料的要求高，因此，在施工过程中，应该严格按照工程规范执行，确保城市地铁车站运行的可靠性、稳定性。 一.城市地铁车站的防水施工原则和标准 城市地铁车站的防水施工的原则，主要有以下几点：一是对变形缝、施工缝、穿墙管等特殊部位，需要加强重点防控；二是在保证强化混凝土自防水结构的基础上，应该使用柔性复合材料增强防水性；三是加强自防水结构的基础性，确保防止产生混凝土裂缝，同时保障混凝土的抗渗性能；四是整体原则是采取综合治理、因地制宜、刚柔并进以及自我防控为主。 城市地铁车站的防水施工是按照一级标准，具体内容是确保城市地铁车站的防水施工结构不能出现渗水、内衬表面出现湿渍。 二.城市地铁车站的防水施工存在的主要问题 城市地铁车站的防水施工存在的问题，主要有以下几点： （一）由于对混凝土结构变形缝的不当处理，而导致的渗透水。 根据工程规范，城市地铁车站应该设置由止水带或者橡胶而制成的变形缝，从而达到止水的目的。但是在实际的操作过程中，一组单独的橡胶止水带不能满足处理槽的要求，增加了防水密封的难度，并且橡胶止水的变形条件也较差。因此，在浇筑混凝土的橡胶密封件时，若安装不能达到间隙的标准，就不能正常发挥密封的作用，容易产生漏水问题。同时，橡胶止水带通常采用冷点工艺进行连接，在结合强度低的情况下，加大了导致变形开裂的几率。但是若不能够加强施工质量，采取多倒防水措施，也不能确保工程质量，防止漏水问题的产生。 （二）质量不合格的混凝土。 质量不合格的混凝土会使城市地铁车站工程的混凝土不能压实，易出现渗水等问题。导致混凝土出现质量问题的原因，主要包括养护时间不足、和易性差、不合格的配比等，从而导致水性能差和混凝土强度下降。 （三）过于强化混凝土抗渗等级和抗压强度，忽视其他防水措施。 由于过于强调混凝土的抗渗等级和抗压强度，而忽视了其他的防水措施，特别是在处理混凝土裂缝方面的问题。同时，抗渗等级和抗压强度越高的混凝土的单位使用度会随之增加，还增强了水化热，以及混凝土的收缩量，对混凝土以及其结构的完成性产生一定破坏，从而导致出现裂缝。 （四）选材质量不合格的防水卷材。 质量合格的防水卷材在工程规范方面有明确的规定，但是在实际操作中，部分单位选取了材质质量不合格的防水卷材，造成其丧失了本来应该发挥的防水作用[1]。 三.城市地铁车站的防水施工要点 （一）加强高危区域的防水处理 一是施工缝的防水施工技术。在对城市地铁车站的施工缝进行防水施工的过程中，应该根据工程的实际情况，采用断面为250*6mm的钢板材质的止水带将施工缝完全封闭。同时，应该提前完成预埋浆管，做好底板与侧墙连接处部分的防水措施。如果钢板止水带使用有难度，则可以采用30*20mm的遇水膨胀条将其完全封闭。并且，在施工缝上预先凿好凹槽，在浇筑混凝土时将止水条放入槽内，避免其偏离位置起不到防水效果，在特殊防水区域可设置两道止水条。 二是变形缝渗透的解决技术。为了更好的解决变形缝渗透的问题，一般会利用背贴式止水带。背贴式止水带能够做好密封防水，它的特点是具有能够将混凝土与密布的齿条进行很牢靠的粘合，并且将水泥及化学类的浆液注入注浆管道。 三是解决后浇带渗漏的技术。一般使用镀锌钢板止水带来处理后浇带区域出现渗漏问题，增强其防水性能，具体的施工技术如下：首先是将其放置在两面接缝中间地方；其次是将注浆管在背水面距离施工缝20mm处，使平行钢板止水带安装好，各注浆嘴间相隔8～13m；最后是清理接缝并将其凿毛并刷上界面剂。 四是穿墙管件防渗技术。有很多的穿墙管的防渗技术，一般是将主管与钢板止水环焊接起来，并全方面的利用止水法兰以及遇水膨胀止水条来提升其防渗能力，根据防渗材料来选择合适措施，将防水板被穿透区域进行封闭处理。 （二）强化工程的抗渗性能 强化工程的抗渗性能通常利用S8抗渗级的防水型混凝土浇筑车站外包结构，另外侧墙主筋保护层厚度迎土面、背土面分别为70mm、50mm。同时，施工缝涂抹使用的材料为结晶型防水材料，渗漏严重的施工缝处预埋注浆管进行注浆处理。 四、不断提升混凝土结构防水性能 （一）做好围护结构施工质量控制 为了提高城市地铁车站防水性能，要不断完善优化围护结构施工的每一道工序。例如，在施工过程中，有的围护结构没有做好垂直度的控制，造成了围护桩超过结构线要进行清除处理，并且围护结构挂网喷护高低不平；有的.围护结构四周排水设施不完善，导致了大范围渗水浸湿的问题，不能及时的排除基坑积水，这些问题都会给防水施工产生严重的工程隐患，甚至会导致今后使用过程中结构出现渗漏。为此，工程施工前期相关单位应从全局厨房，做好防水方案设计，并把好每道工序的质量关，为后期的防水施工质量打下基础。 （二）选择专业技能过关的防水施工队 为降低城市地铁车站工程的项目成本，在工程施工招标过程中，存在部分施工单位把报价作为衡量施工队伍价值的唯一标准，选择报价低的施工队伍。由于只依靠价格作为衡量指标这种行为给工程建设的整体施工质量上带来隐患。所以，施工单位应选择经验丰富、技术专业、信誉度好、遵守合同的施工队伍，来完成城市地铁车站防水的施工。 同时，监理单位在参与施工队伍的选择上也应严格参照相关规定，认真履行自己的职责：一是保证施工队伍的正规些。严防出现挂靠、分包以及转包的现象；二是加大审核的力度。对施工设计方案应严谨审查，设计方案内对施工技术、工期和施工队伍资质以及施工人员上岗证等方面做好明确要求。 （三）进一步完善混凝土施工技术 进一步完善混凝土的施工技术，主要是指在混凝土分层浇筑时，要保证拌合物的均匀性，充满整个模型，避免离析问题的产生。拌合物自由下落的高度需要控制在2m以内，禁止外来水渗透到正在浇筑的混凝土中。严格按照规定的操作程序，严禁接触模板和钢筋，采用插入式的振捣棒进行“快插慢捣”振捣。当在温度较高时施工，应采用有效的措施来降低原材料的温度。同时，模板架立牢固、严密，特鄙视要注意挡头板，做好模板的把关，以免造成跑模的问题。施工前期，施工单位需要采用等级强度相同的水泥砂浆润管，泵送入模时，左右烧制连续浇筑。最后，完成顶板混凝土浇筑后，应马上覆盖不少于14天的浇水养护，并且及时做好防水层和回填层的覆土工作。 （四）提高结构混凝土自防水性 根据工程实际情况，充分利用高性能的外加剂补偿收缩防水混凝土，通过对各种拌合物、粗细骨料和外加剂的严格计量和控制，来确保混凝土的质量以及抗渗级别。同时，严格执行设计图的相关标准，确保防水结构的厚度。结合完善的配合比，经过反复的试验，明确出在不同施工环境和不同浇筑方法下的最优配比。为降低水化热，减少水泥的用量以及产生收缩裂缝，应利用掺加高效减水剂的UEA以及粉煤灰的“双掺”技术。并且，要实施全程监控，监控的范围包括混凝土的计量、拌和、运输等环节，确保每罐混凝土的现场测试合格后才能使用。需要注意的是，严格按照规定留足量试件，禁止在现场加水[3]。 结语： 随着经济的发展，城市化进程的加快，地铁在城市交通业中发挥的作用也越来越重要。因此，城市地铁车站工程的建设应引起足够的重视，尤其是城市地铁车站防水施工技术管理。关于城市地铁车站防水施工技术管理，要严把施工技术观，加大对工程施工质量的把控，尤其是对关键的节点区域要采取针对性强的方式方法，强化施工质量的保障，从技术角度切实提升城市地铁车站的防水能力，为城市地铁车站的安全性、稳定性做出应有的贡献。 一、工程概况 即本工程地下室防水除混凝土自防水外，外做柔性防水采用聚乙烯丙纶卷材复合防水层2层4厚做法。 二、材料选用 1、聚乙烯丙纶300克防水卷材，GB18173-1-2006标准防水卷材。 2、辅助材料：专用胶，水泥。 3、材料进场复试：以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的的全副卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。 4、材料进场后应放置于室内立放，避免雨淋。 三、对基层的要求 防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。 四、防水主、辅料的施工要求 1、胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。 2、配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。 3、在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。 4、基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。 5、地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。 6、要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。 五、防水层的施工与操作 施工顺序，每栋楼按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑（集水坑、地体基坑等）后大底板面施工，每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。 5.1施工条件 （1）聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。 （2）找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。 5.2聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作 （1）卷材粘贴方向确定。 当有坡度3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。 要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。 （2）地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。 六、保证防水质量工程措施 1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。 1.2卷材防水层及其变形缝，预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和规范的规定。 1.3防水层严禁有渗漏现象。 2基本项目： 2.1铺贴卷材防水层的基层应符合要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈直角；防水层无积水现象。 2.2胶粘剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 七、地下室卷材防水施工工艺 合成高分子卷材防水施工工艺 合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯---橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。 主要材料及施工工具 （1）合成高分子防水卷材。 （2）配套材料： 合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm，浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。 配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。 八、施工工艺方法 建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法，在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。两种方法的比较，见表11，依据工程具体情况和设计要求酌情选用。 （1）外防外贴法 外防外贴法是待结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工完成后，直接把卷材防水层贴在边墙上（即地下结构墙迎水面），最后作卷材防水层的保护层。 （A）施工程序 a.先浇筑混凝土垫层。 b.在混凝土垫层上，结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙，墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一层油毡隔离层。 c.永久保护墙上接砌临时保护墙，墙高为150mm。 d.在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1：3水泥砂浆找平层，在临时性保护墙上抹1：3白灰砂砂浆找平层，转角部位抹成圆角。 e.找平层干燥后，涂刷基层处理剂（或称冷底子油）。在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300-500mm。 f.铺贴平面和立面卷材防水层，外防外贴法施工，在平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在永久性保护墙上满粘卷材，粘贴要牢固。在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端，抹低标号砂浆保护层，以保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴卷材可以满粘结卷材，也可以用条粘法粘结卷材，粘结面积每幅卷材不少于两条，每条宽度不小于150mm。 g.浇筑底板和墙体钢筋混凝土。 h.待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕，拆除临时保护墙，在墙体结构上抹1：3水泥砂浆找平层。 i.将卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，并在墙体找平层上满涂底子油后，将卷材牢固地满粘贴在墙体上。 j.卷材防水层施工完毕，经过验收合格，及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护。 k.基坑回填土。 （B）冷粘结卷材施工 以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结，称为粘结施工。 a.先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴（阳）角的附加层卷材。 附加层卷材宽度一般为300-500mm。用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。以指触基本不粘手时即可粘结。粘结必须紧贴阴（阳）角，不得空鼓。 b.平面与立面相连接的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理，接缝部位必须距阴角中心200mm以上。 c.每铺完一幅卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。 d.卷材接缝粘结 合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm，用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。 接缝的粘结操作：将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上，涂胶后20min左右，指触基本不粘手时即可粘结，边压合边驱除空气，粘合后再用手压辊滚压一遍。 e.密封膏嵌缝。 凡卷材搭接处的沿缝，均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。 f.卷材接缝盖口条处理。 再接缝嵌填密封膏后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴再接缝之上，做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢，盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。 g.铺设油毡保护隔离层 卷材防水层铺设完毕，经全面检查验收合格后，对基层的平面部位，可在卷材防水层的表面上，虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层，铺设时可用少许胶粘剂（如404胶等）花粘固定，油毡接缝粘牢。保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。 h.浇筑细石混凝土刚性保护层。 油毡保护隔离层铺设后，对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。浇筑混凝土时，切勿损坏油毡和卷材防水层，如有损坏，必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。 i.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。 在细石混凝土刚性保护层养护固化后，即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。 j.结构混凝土施工缝的处理与防水混凝土施工缝的处理方法相同。 k.外墙防水层及保护层的施工。 对于地下室外墙的防水层，可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧，防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后，可直接在卷材防水层的外侧，粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。 l.回填灰土 软保护层施工后，可根据设计要求或施工及验收规范的规定，在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。 （2）外防内贴法 外防内贴法是结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工前先砌保护墙，然后将卷材防水层贴在保护墙上，最后浇注边墙混凝土的方法。在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时，不得不采用外防内贴防水施工法。施工顺序如下： （A）在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的永久性保护墙上，以1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光，无空鼓和起砂掉灰现象。 （B）找平层干燥后，即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层，施工时应先铺贴立面后铺贴平面，其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。 （C）卷材防水层铺贴完毕，经检查验收合格后，对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层，平面可在虚铺油毡保护隔离层后，浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。 （D）按照施工及验收规范或设计要求，绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土，分步塌实。 3、工程质量验收及成品保护事项 （1）防水层质量的检查及验收 ①所用卷材必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求，并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。 ②卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。 ③卷材与穿墙管之间应粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。 ④卷材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm，附加盖口条的宽度不宜小于120mm。 ⑤卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。 ⑥施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。 （2）成品保护及注意事项 ①施工用的材料和辅助材料多属易燃物质，在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火，同时要备有消防器材。 ②在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩带安全帽。 ③每次用完的'施工机具，必须及时用有机溶剂（如二甲苯等）清洗干净，以便于重复应用。 ④在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。 ⑤在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏，必须修复后，才能浇筑细石混凝土刚性保护层。 九、成品保护 1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。 2、变形缝、管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。 3、防水层施工完毕，应及时做好保护层。 4、施工中不得污染已做完的成品。 一、工程概况 本标段绿化防护主要从K1+288-K10+247，全长约9Km，为湿法喷播。 二、施工方案概述 A、绿化防护特点： 1)改善了边坡的生态环境条件。通过向坡面喷撒有机基材(由土壤、有机质、肥料、水泥、保水剂等混合干料加水搅拌后用特制喷射机械喷射到岩面)，使原来不能生长植物的岩石，有了植物生长的基盘，经向基盘喷播植物种子，在人工养护之下将恢复岩石边坡的自然植被，使单调边坡形成绿色植被，必将改善边坡的环境景观，达到环保的目的。 2)解决了边坡防护与环保要求的矛盾，解决了边坡防护与绿化环境的双重目的，从整体效果讲，经济上也是可行的，有针对性地选择在较陡的路堑边坡与工程防护措施相结合使用，其优势十分明显。 B、施工方法及施工工序： 1.清理边坡坡面：爆破后的边坡一般都是凹凸不平，且悬挂有许多松石，必须采用人工进行清理,由于边坡较陡,施工人员应佩带安全带、悬挂安全绳,清理工作自上而下，将松动的浮石、浮土逐一清理干净，尽量使坡面平整,对大的孤石不会松动可以保留,对较深的空洞有条件的必须补平，最后将清理下来的土石清运出现场。 喷射有机基材：有机基材是由适合植物生长的沙壤土、水泥、锯屑或稻草、有机肥和复合肥搭配组成。
处理好基层等于是打好墙面的基础，这个环节很重要。在进行施工时，首先要清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷处要用聚合物水泥砂浆抹平，等到水泥干了以后还要检查是否有较小的孔洞、裂缝，如果有则要及时用水泥乳胶腻子修补。如果是墙面泛碱起霜，要用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。另外有涂层的基层对于疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除，粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。 一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001 3、《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204－2002 5、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》jgj126-2000 6河北省鹿泉监狱警官活动中心施工图 二、工程概况 地下1层，地上3层，框架结构，建筑高度11.85m，（室外地平至屋面高度），建筑面积3383.60㎡。 根据甲方jsnh-通-04-037通知要求，外墙装修做法为瓷砖饰面，外墙面砖为 mm，砖厚 mm，缝隙宽度为5mm，为保证抹灰墙体不空鼓、开裂，采用聚合物砂浆进行抹面找平，不采用防水涂膜。 三、施工准备 1、进行“样板施工”，样板施工选择在工地临时设施围墙立面上，样板实施完成至少7d后进行面砖抗拔试验，检查验收，得到各方同意后严格按照样板进行施工。 1、墙体界面处理，界面剂、中砂、水泥，按1：1：1重量比，搅拌成均由浆状，进行拉毛，同时进行墙体补洞。 2墙面应清理干净，无油污、浮沉，凹凸墙面应平整。 三。根据设计厚度，采用ftc自调节能材料粘贴冲裁饼。 四、材料、做法 1、用搅拌机，按ftc保温材料：水=1：2（比例），搅拌均匀成膏状浆体料，随搅拌随用，施工面积少时，用人工搅拌即可。 2、面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为5㎜左右。粘贴后5分钟内可调整砖位、缝宽，并附线夯实。 20分钟后不要振动或移动瓷砖。面砖粘贴严密，砖缝平直。每天粘贴的面砖，必须勾缝。 缝深为3mm，及时清理面砖四周砂浆，使面砖四周干净，表面干净。 三。在同一平面内没有空间的墙面上不能设置两种接缝，且接缝应均匀。 4每层（或框架每一步）贴砖后，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关责人人进行检查。检验合格后，方可进行下一层（或下一脚手架）的施工。 5、采用厂家配置的勾缝剂进行面砖勾缝。 6、勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。缝深2-3mm，缝隙平直，轮廓方正，颜色一致。 7、缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。 8面砖勾缝后，用废毛巾或棉纱擦洗瓷砖表面，以免影响瓷砖整体的清洁美观。 9、面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。 五、操作工艺 基层处理*保温*钢丝网*防裂砂浆*面砖装饰 1、首先将砼墙面的凸出混凝土剔平，将混凝土表面尘土、污垢清扫干净，去除油污，甩毛砂浆配比为水泥：砂浆：801胶=1： 1：0.5(重量比)，采用扫帚甩浆,扫把为塑料扫把或竹扫把，但必须保证扫把把条细密，甩时应重甩轻起，水平甩毛，每道甩点压上道甩点的1/3，甩毛质量要均匀，且要拉出毛尖，增加墙面毛糙，满布墙面，毛面要达到95%，每块暴露基层的面积不得大于50 mm2。 放好扫帚后，应将砂浆的表面打毛，砂浆的喷洒厚度应不小于5mm，且表面凸起不得小于5mm。终凝后浇水养护7天，直至水泥砂浆块不能用手打碎为止； 2、基层为加气混凝土砌块墙 先将扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢和油渍等清除干净，检查墙面的凹凸情况，对缺棱掉角的墙和接缝处高低差较大时，可用1：1砂浆掺水20%的801胶水拌匀，分层找补抹平，每层厚度在7-9mm左右,待找补层终凝后浇水养护。再用上述同强度的细砂浆用扫帚甩在混凝土砌块墙上，并将砂浆表面拉毛，甩浆厚度不小于5mm，其中表面凸起不小于3mm。 毛面要达到95%。终凝后，浇水养护，直到砂浆块在墙上凝固，不能用手打碎。 4、涂抹保温 （1）用搅拌机，按ftc保温材料：水=1：2（比例），搅拌均匀成膏状浆体料，随搅拌随用，施工面积少时，用人工搅拌即可。 （2） 第一遍的厚度不应超过10毫米，留下粗糙的表面和压实的材料。 （3）在第一遍6-8小时凝固后，抹第二遍，厚度不超过20mm留出毛面，直至抹到设计厚度为止，找平收光。 5、钢丝网 （1） 待材料干燥固化后，用电锤钻孔，6-8个梅花形孔。 （2）固定好钢丝网，用膨胀钉压在钢丝网表面，用螺丝刀拧紧，网格布与网格布之间顺序搭接，宽度为20mm。 （3） 对于门窗，钢丝网应伸出50mm，用剪刀剪开，然后折成90度角，与墙面固定。金属丝网应该是平的。 6、抹抗裂砂浆 （1） 抗裂砂浆厚度不超过7mm，可一次抹平，抗裂砂浆掺1:1水。 （2）抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合要求的进行修补。、 7、面砖贴饰 1、弹线排砖 （1） 在基层抹灰面上，先弹出纵横控制线，再根据面砖规格、尺寸及布置图弹出面砖控制线。 （2） 排砖要求：根据排砖要求，纵横缝宽度控制在8-12木。水平缝与地坎面一般在同一水平线上。 墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于1∕3砖长，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖的纵横网格线，以保证墙砖粘贴后灰缝水平垂直。 （3） 安装塑钢窗并保留滴水管。面砖试排完毕后，按弹线安装外墙塑钢窗。窗四周必须预埋砂浆，窗底应做坡。对于突出墙面的窗台，要注意不要让接缝朝天。 2、粘贴 （1）面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为5㎜左右。粘贴后5分钟内可调整砖位、缝宽，并附线夯实。 20分钟后不要振动或移动瓷砖。面砖粘贴严密，砖缝平直。每天粘贴的面砖，必须勾缝。 缝深为1～2mm，应及时清理面砖周围的砂浆，使面砖四周干净，表面干净。 （2） 在同一平面内没有空间的墙面上不能设置两种接缝，且接缝应均匀。 （3） 每层（或框架每一步）贴砖后，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关责人人进行检查。检验合格后，方可进行下一层（或下一脚手架）的施工。 3、勾缝 (1)采用1：1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝进行面砖勾缝。 (2)勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。缝深1-2mm，缝隙平直，轮廓方正，颜色一致。 (3)缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。 4、清理 面砖勾缝后，用废毛巾或棉纱擦洗瓷砖表面，以免影响瓷砖整体的清洁美观。 5、检查、修补 面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。 六、质量保证措施 严格执行质量验收三检制，任何人不得违反工程质量管理制度。在施工过程中，专职质检员一旦检查出不合格项，施工内容不予验收，必须按项目要求及时整改，质检员有权对相关人员处以经济处罚甚至暂停施工，情节严重的，对施工班组勒令退场等，直至达到规范和要求后方可进行下道工序施工。 饰面砖砌体的允许偏差及检验方法 七、质量标准 1、主控项目 （1）、墙饰面砖和找平、防水、粘结、勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 （2） 墙砖的品种、规格、颜色、性能、花纹应符合设计要求。 （3）砖粘贴必须牢固。 （4） 饰面砖工程不得有空鼓和裂缝。 2、一般项目 （1）外墙面以建筑物层高高度为一层一检查，每20米长度应抽查一处。每检查一层应至少检查3处。有梁、檐时，应进行全面检查，并进行纵向和横向全面检查。 （2） 墙面应平整、干净、色泽一致、无裂缝和缺陷。 （3） 面砖接缝应平直、光滑，填料应连续密实；宽度和深度应符合要求。 （4） 阴阳角搭接方式及残砖使用部位应符合设计要求。␥ 外墙翻新施工方案 ␥
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作为专业的建筑行业从业者，外墙砖施工方案是我们非常重要的一部分，它关系到整个建筑的外观和质量。以下将介绍外墙砖施工方案的具体流程和操作步骤。
首先，施工前的准备工作是至关重要的。在施工前需要进行充分而详细的施工方案设计，根据建筑图纸和工程要求确定外墙砖的品种、数量和施工要求。同时，需要提前购买好所需的外墙砖、砂浆、工具、瓷砖胶等材料，并检查材料的质量，以确保施工质量。
其次，需要进行墙面处理和底座基础施工。在进行外墙砖施工前，需要确保墙面的平整度和清洁度，以便后期外墙砖的粘贴和施工。同时，需要在墙体的底部进行底座基础施工，以便后期外墙砖施工的承载能力和稳定性。
接下来，进行瓷砖胶涂抹和粘贴。在进行瓷砖胶涂抹之前，需要根据建筑设计要求和外墙砖自身特性选择合适的砂浆类型、比例和加水量。之后，涂抹瓷砖胶，并在规定的时间内进行粘贴。在粘贴过程中需要保证瓷砖的间距均匀，排列整齐，以确保施工质量。
然后，进行砖缝处理和抹灰。在砖缝处理方面，需要使用细缝剂对砖缝进行处理，提高施工质量和美观程度。在抹灰方面，需要在外墙砖完成粘贴后进行抹灰处理，将外墙砖和砖缝与整个建筑外墙基本统一，且抹灰应保证表面的平整性和一致性。
最后，进行收尾和保养工作。在施工完成后，需要对施工现场进行清理，保持工艺道具、材料和现场环境整洁。同时，需要对砖墙进行基本的保养和维护，定期检查外墙砖是否有开裂、掉落等情况，并及时维修和处理。
综上所述，外墙砖施工方案需要从施工前的准备工作到施工中的每一个环节都进行详细的规划和确认，以便保证施工质量和整个建筑外观的美观程度。作为专业的建筑行业从业者，我们需要本着严谨、负责的态度，精心制定和执行外墙砖施工方案，为客户提供质量保障的服务。␥ 外墙翻新施工方案 ␥
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