品质分析报告(必备11篇)。
❂ 品质分析报告 ❂
产品质量分析报告一般由五部分组成:标题、主送单位、正文、附件和签署。
(一)标题
质量分析报告的标题有以下三种写法:
(1)单一性标题。即只写文种名称，如“质量分析报告”。
(2)两要素标题。由被分析对象和文种组成，如“印刷品质量分析报告”。
(3)三要素标题。由年度、被分析对象和文种组成，如“2008年电视机质量状况分析报告”;或由企业名称、被分析对象和文种组成，如“重庆江陵摩托车集团AS 100型摩托车质量分析报告”。
(二)主送单位
质量分析报告一般是写给企业的上级主管部门或者企业领导层的，所以，要有主送单位。主送单位即质量分析报告的呈送单位。
(三)正文
质量分析报告的正文一般由前言、主体和结语组成。
1前言
前言简要说明产品质量分析的缘由、目的、依据;或概述产品质量检查分析情况，如检查的范围、时间、地点、参加检查的有关人员、以说明报告的严肃性和可靠性。
2主体
主体部分是质量分析报告的核心。由于企业单位的性质、生产产品或承担的工程项目的不同，其写法有一定的区别，大体上可以分为检查的基本情况、剖析原因和提出建议三部分。
(1)检查的基本情况。主要包括检查的内容、检查的基本方法和检查的结果。检查的内容应当按照《中华人民共和国产品质量法》第三章“生产者、销售者的产品质量责任和义务”规定的内容进行。如果是检查工程质量，检查的内容应按照国务院发布的《建设工程质量管理条例》第二章“建设单位的'质量责任”的有关规定进行。
(2)剖析原因。主要针对检查过程中的成绩或问题，用科学的分析方法揭示其原因。分析过程中，要抓住主要问题或主要因素进行分析，如产品质量提高的主要原因是什么，产品质量下降的原因是什么等。具体可以写明:企业组织机构、生产和质量;主要管理人员以及生产、施工、建设、检验条件的变动及审批情况;当年各次GMP自查报告及接受监督检查报告;每次检查的整改落实情况;全年生产品种、批号、数量或承担的施工、建设项目;全年生产偏差调查及结果.全年退货情况及处理情况;全年施工、建设工程项目投诉情况;全年不合格产品情况及处理情况，特别是不合格产品被质量公报通告后的整改情况;产品不良反应报告及处理的内容等。
(3)提出评价及建议。针对产品或工程项目质量优劣形成的原因，提出相应的意见和建议。
3结语
如果质量分析报告有主送单位，与此相适应的，正文之后就应该有结语。一般是“特此报告”或“以上报告，如无不妥，请指示”。
(四)附件
有些很重要的具体资料，如检查数据、原始资料、有关质量标准等，由于篇幅较长，不宜放在正文里，可以作为附件，附于文后。
(五》签署
在质量分析报告的正文右下方，写明检查单位和人员的名称及成文日期。
❂ 品质分析报告 ❂
按全年度的监督抽查计划，结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，08年下半年，我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5大类产品进行了产品质量定期监督抽查，现将抽查状况报告如下:
一、基本状况
下半年，共对全区130家(次)企业生产的5大类28个品种280批次产品进行了定期监督抽查。从检查结果显示，合格262批次，不合格18批次，批次合格率94%，比上半年上升了1个百分点，全区整体产品质量状况良好。
1、从图表看，全区5大类产品批次合格率稳定在90%以上，机电产品、建材产品、化工和轻工产品批次合格率维持在较高水平。
2、结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，严格抓好油漆涂料、家具、服装等十类重点产品和食品安全专项整治工作，加大宣传力度，强化监督管理职能，寓监管中服务，服务中监管，帮忙企业查找不合格原因，定期召开产品质量分析会，使产品抽查批次合格率有明显提高。
3、进一步加大对食品生产加工环节的监管力度，致力从源头抓好食品安全，切实保障人民群众的身体健康和生命安全。透过开展普查登记、专项整治、巡查和帮扶等工作，在食品监管工作中取得卓有的.成效，食品产品质量趋于稳定，食品抽查批次合格率不断提高。
二、质量状况分析
(一)机电产品
下半年共抽查机电类产品18批次，经检验合格17批次，抽查批次合格率为94、4%，较上半年抽查批次合格率下降了5、6个百分点，质量状况仍持续在较高不平。除低压成套开关设备有1批次产品不合格外，其余电子节能灯、脉冲点焊机、电线电缆、开关插座等产品批次合格率为100%，总体产品质量状况良好。
(二)建材产品
下半年，抽查建材类产品27批次，经检验合格26批次，批次合格率为96、2%，比上半年抽查批次合格率下降3、8个百分点。
1、抽查水泥6批次、水泥砖、红砖5批次、人造板8批次、石灰粉2批次，批次合格率为100%。
2、建筑门窗6批次、其中1批次不合格，批次合格率为83、3%，建筑门窗不合格项目主要为抗拉强度达不到标准要求。
3、虽然建材产品总体批次合格率较高，但因水泥砖的生产技术含量低，建筑门窗生产企业的规模参差不齐，产品质量持续还须在日后的监管工作中不断加强，帮忙企业提高产品质量。
(三)化工产品
半年来共抽查化工类产品39批次，经检验合格37批次，批次合格率为94、8%。其中三氯化铁1批次，合格1批次，油漆涂料38批次，合格36批次，不合格2批次，不合格项目均为挥发性有机化合物(voc)超出国家标准，原因是稀释剂配比过多，导致不合格。在抽查的内墙涂料中没有发现游离甲醛、铅镉等重金属超标，油漆中铅、苯等有害物质超标的状况。化工产品产品总体质量状况稳定。
(四)轻工产品
下半年，共抽查轻工产品95批次，经检验合格91批次，批次合格率为95、7%，与上半年批次合格率相当，产品质量状况比较稳定。
1、抽查了压克力板、劳保手套、电话机、电子计算器、家具、面巾纸等6类轻工产品共30批次，经检验全部合格，批次合格率为100%，产品质量比较稳定。
2、抽查了鞋、手袋共59批次，经检验合格55批次，不合格4批次，不合格的主要项目为:鞋剥离强度、成型底鞋跟硬度，手袋摩擦色牢度和产品标识不规范。
(五)食品产品
下半年，共监督抽查食品类产品101批次，合格91批次，不合格10批次，批次合格率为90%。
1、食品包装容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率为100%，非酒精的液体饮料(包括瓶(桶)装饮用水)、月饼的批次合格率分别是88、2%、84、6%。从抽查结果看，总体抽样批次合格率稳定。本次抽查食品的不合格项目主要是微生物指标不合格。造成微生物指标不合格的主要原因是:部分企业生产设备简陋，生产场地卫生环境较差，工人在包装食品时不讲究卫生；灌装非酒精的液体饮料时臭氧浓度太低，或臭氧装置出现故障未及时排除，未能完全到达杀菌要求；瓶和盖在灌装前进行清洗时消毒不彻底或清洗不干净，包装桶与盖不密封或不匹配或使用回收盖，在运输过程中造成第二次污染。
2、本次抽查没有发现超量、超范围使用食品添加剂和理化指标不合格等严重质量问题。
三、下步工作措施
(一)进一步健全产品质量分析报告制度。加强产品质量监督与管理，紧紧围绕地方经济建设和社会发展这个大局，全面提高质量技术监督工作的有效性。及时对产品质量状况和监督工作的有效性进行分析，为政府制定发展规划、进行宏观管理和决策带给科学的依据。
(二)对于本次抽查中质量较好的产品及其生产企业，透过各种媒体，加大宣传力度，扶优扶强；对本次定期监督抽查中产品质量检验不合格的企业，发出整改通知书，督促企业限期整改，找出问题加以改善，并按时对其进复查。
(三)对存在严重质量问题的企业，拒不整改的，将移送稽查处理，加大监督抽查后处理力度。
(四)继续加大对产品质量状况不稳定产品的监督抽查力度。严格按照有关要求，加大对食品生产加工企业的监督管理，重点对食品中违规超量使用添加剂，以及使用不合格原材料等行为进行监督。
(五)不定期举办培训班，召开生产企业质量分析会，引导企业从原料进厂，生产过程控制，产品出厂检验等环节严格把关，严格市场准入，帮忙企业解决存在问题，确保食品安全和提高产品质量水平。
(六)对须获得“qs”许可而未获得“qs”许可的生产加工企业，加大生产许可证审查细则相关信息的宣传力度，督促企业申请“qs”；对于已获得“qs”许可的企业，加强监督管理，严把质量关；对于规模小、数量多，分布散、条件差、隐患大的食品加工小企业、小作坊，要按照“监管、规范、引导、便民”的工作原则，采取巡查、回访、年审、抽查、召回等措施加强监管，并透过帮扶引导，使其逐步具备生产条件，尽快取得食品生产许可证。
(七)进一步抓好“质量兴企”、“质量兴区”活动，大力实施名牌带动战略，引导企业树立的质量意识和名牌意识。帮忙企业总结经验，推行科学管理方法，提高质量管理水平，个性要从标准、计量、质量管理及iso9000管理等基础性工作入手，建立全面、科学的质量管理制度。以质量为核心，加大争创名牌产品的工作力度，认真做好培育工作，鼓励企业申报中国名牌、广东省名牌和惠州名优产品，推动名牌战略的实施，从而提高企业的核心竞争力和产品质量水平。
❂ 品质分析报告 ❂
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利进行本年度各项工作。品质部控制范围广：包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后服务，还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作情况做如下小结：
一、部门基础管理
1.生产状态更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部分已整理，预计年内全面整理完毕。
2.健全了品质部门质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。
3.加强专业知识学习，开展知识、技能培训，全面提高员工素质。
（1）按照《年度培训计划》的要求，组织全体人员学习ISO?9001：2008质量管理体系知识，《程序文件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员积极参加了《执行力》培训。
（2）为了提高检验员的操作技能，开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。
（3）为加强质量检测力度，还对质检人员制订了培训计划。如机械制图和常用软件办公应用
二、质量控制
1.进料品质控制：完善控制流程和检测手段：拟制了《外协件检验指导书》文件，
规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验，发现数百批不合格品，并开展不合格品处理工作。
2.制程过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标示和追溯工作。
3.成品质量控制：从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上，成品质量得到很大的提升，应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。
三、生产服务
1.工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工，保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。
2.工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作，修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。加工中心工装夹具的制作。
3.工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。
四、工作规划
1.作为品质控制部门，由于之前几个月业务繁忙，对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品技的监控上，从而真正能够做到按要求生产，发挥文件的执行效果。
2.从今年产品客户反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。
五、工作建议
1、 加强与外协件仓库的沟通，严格执行检验合格后入库原则，避免不合格品混乱和不良品入库现象以及未经检验物料进入生产现场和提交客户手中。
2、 由于受公司采购批量和其它因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强外协件检验，无形中增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通。要求其改善。
3、 公司很多员工和中层管理干部都很怕培训，很烦培训，没有对培训工作有很深的认识。品质的好坏归跟结底取决于所有员工品质意识和人员素质习惯。
4、 公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔，如技术专业人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台，能够留住高素质核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。
时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化、产品自动化的管理发展之际，品质管理工作任重而道远。现在品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照董事长和各公司领导的指示。提升品质人员素质。做好今后的品质管理策划，加强品质管理执行力度，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。
❂ 品质分析报告 ❂
在如今这个商品充斥市场的时代，质检报告成为了消费者购物时的必备指南。产品的质检报告是专家在对产品进行全面检测后，针对产品的质量和安全性做出的性报告。消费者可以通过产品的质检报告来了解产品的质量水平，进而做出购买的决策。
产品的质检报告通常包括产品的外观质量、材料成分、工艺技术、功能性能、安全性等方面的评估。这些评估项目都是通过专业的设备和技术来进行检测的，确保检测结果的客观性和准确性。消费者可以通过这些数据了解到产品的具体情况，从而选择最适合自己需求的产品。
产品的质检报告还包括对产品的安全性评估。安全性是消费者购买产品时最为关注的一个方面，只有产品通过了权威机构的检测，消费者才能放心购买和使用。产品的安全性评估主要包括对产品是否存在有害物质，是否符合相关标准等方面的检测。消费者可以通过这些评估结果来判断产品是否安全可靠。
产品的质检报告还可以直接影响到产品的销售和市场竞争力。一个通过了质检的产品可以获得权威机构的认可，进而提升产品的市场口碑和销售额。相反，如果产品在质检中出现了问题，可能会被淘汰出市场，严重影响到企业的形象和利益。企业在生产产品时务必注重质量和安全性，以确保产品通过质检的检测。
产品的质检报告是消费者购物时的重要参考依据。通过质检报告，消费者可以了解产品的具体情况，避免购买到劣质产品，保障自己的权益。同时，企业也应该加强对产品质量和安全性的管理，提高产品的市场竞争力，赢得消费者的信赖。只有通过严格的质检和品控，才能生产出高质量、安全可靠的产品，获得市场的认可和信任。
❂ 品质分析报告 ❂
品质主管述职报告
一、自我评价
进入公司以来，认真学习并遵守公司的各项规章轨制，努力学习 各种业务和专业知识，真诚与同事进行交流沟通。在公司领导的指导 下，经由一段时间的努力，较好地与团队溶合，以热情和积极性投入 工作。 感觉不足的是，与各部分主管沟通还不够到位;对部分管治的精 细度还需要加强;专业和业务知识的系统性欠佳。
二、我发展工作的方式和方法
指令和监视， 工作中及时与经理进行请示、汇报和沟通，并努力完成经理下达 的工作工作。
组织、实施、检查、修正”的工作流程发展工作。按 管治处经理下达的工作指令，结合自身的工作实际，对各部分的 工作计划进行检查，落实责任人，对提出时间、质量和效果要求 跟进检查落实整改。
按工作实绩考核，考核结果和收入挂勾”的 方法管治，制定了相应的岗位职责、考核轨制、考核办法等。
紧密亲密发展协作和配合”的方式 发展部分间的协作，努力保证各工作环节的紧密联系，尽可能减 少工作中的脱节和疏漏。
三、发展的主要工作及其效果
落实责任职员、提出时间和质 量要求、有总结评价”的工作发展方式，一定程度地晋升了部分 的执行力。
按日常工作完成情况、按工功课绩考 核部分的考核激励轨制， 一定程度地进步了部分成员的工作意识、 责任意识和工作效率。
环境卫生状况、客户服务、机电维修、安全管治有了一定 程度的改善，有利地推动了公司和项目品牌形象的晋升。
4、按时完成管治处每月考核汇报材料及管治处月度运行讲演的编写 工作。
四、下一步工作计划
1、细化品质管治部各检查考核轨制，贯实考核轨制到各部分。
2、晋升自我工作能力，努力学习更多提高前辈的品质管管治念。
3、多深入基层步队了解现场操纵情况，实时把握各部分服务动态。
4、多宣传品质管治带来的好处及效果，让员工主动晋升品质服务。
5、将每月的品质检查工作及讲演收拾整治成有效的数据显示，主动将服 务动态与客户进行分享，让客户感慨感染到物业服务的不断晋升。
尺度化，便于品质工作的检查、 监视。
品质主管述职报告
一.个人总结
1.按计划及时,保质,保量完成工作任务及其成效
2012下半年加入左岸服饰品质部。接受公司上级领导通知，加强我司的品质品控，一定要保质保量按时完成任务。在工作中虽然加强了力度，由其客户单量多的时候，产品质量问题和出货期在生产中还是很难避免。还是给公司带来不便的问题。在十二月份代理商投诉我司的羽绒产品存在严重品质问题，一款羽绒服跑绒这使和客户沟通尴尬场面。也许客户会对我司产品质量和态度表示怀疑。经过公司上级领导出面，解决了此次质量问题，也对我们做品质的员工一个深刻教训，工作中一个小小失误产生了品质问题会给客户带来非常不好的印象，这会使公司的形象在客户的心目中大幅度的降低。产品质量，是公司品牌效应的前提，公司服装产品的质量工作责任重大，任务艰巨，在今后，将会以责任心和使命感，把左岸公司质量工作在上一个新的台阶，为公司经济发展。
2.未达到计划的目标任务及其执行情况
半年工作中，工作还是有不少的欠缺，在批办时的失误，在收货标准，还是要向上级领导和同事学习。自己的一些不足的地方也给领导和客户还来一些麻烦。自我在进公司的半年中所学了解品质品控的知识。服装行业在不断的变化和提升，还要请教其他服装客户专业人士和公司领导学习更好专业的技能要自我提升，在今后的工作中发挥好自己所学的.知识。让今后的工作进展更加顺利。把误差降到最低。勇于负责精神，勇于承担责任，用专心专注的态度，配合共赢的局格。
3.计划外工作任务及其完成情况
在工作中我们要先给自己规定工作方案。如：批办审核失误，验货大意都会给公司或客户带来损失。无论在什么样的岗位都要做周计划，完成当天工作，做好第二天的计划。避免工作中带来不必要的损失。在工作中凡事都要谨慎，在我工作中不能明确的问题还是要请教同事和领导，尽量不要把工作量加到领导和其他同事。在这方面我还要自我提升。在工作外的情况下要多和同事和领导沟通学习，让自己在工作中有所更好的帮助。
二.个人职业发展规划(个人职业发展目标及希望公司提供哪些方面的帮助)
在职业生涯发展的道路上，重要的不是我所在的岗位，不同位置没有空白点，任何一项工作都是一种锻炼，也许是一次失败。失败也是一个机会。无论在那个岗位都要认识自己，凡事都要主动学习，消极没有任何收获。在工作的生长理念中，没有不公平的待遇，只有不公平的能力。没不公平的能力，只有不公平的学习。在顺境中不骄不躁，加倍努力学习。在发展的理念中，以个人退公司进为指导思想，以局部让全局核心着想。职业重要是要有规划性，工作就要预备目标：早做计划，早点完成任务。每个细节都不能忽视。计划也只是个目标，要想完成目标一定要小心，一个是失误，一个是懒惰，这都是目标的天敌。在工作中还有一些不足的地方，希望公司领导提供更好技能平台，让我们能有更好的技能完成下季的任务，与公司同时进，让我们的产品更上一个新的局面。
❂ 品质分析报告 ❂
事件问题描述如下：
在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下：
开机技术员：蔡灿军、赖虔洲
品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰
点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明
裁管：廖国林
出货检验：易浩
品质部经查证对此事做原因分析如下：
1、 商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、 针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、 产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。
4、 裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。
5、 生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
6、 出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
7、 新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。
永久改善纠正措施如下：
1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化，制度化。这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。
8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。
❂ 品质分析报告 ❂
各位领导、同事们：
我叫xx，20xx年4月来公司担任质量管理部经理一职。
数月来，我重点负责GMP认证有关工作和质量管理部日常工作，虽然涉及面广，头绪多，但在公司张总的带领下、在其他班子成员的配合下，在本部门同事的热情支持和帮助下，努力履行着自己分管的所有工作，现就多半年来的工作从以下几个方面进行汇报：
1、服从工作安排，积极投身制水系统改造20xx年3月30日我正式聘入公司开始工作，一周后被临时安排负责制水系统的现场监管和联络工作，该系统主要设备为二级反渗透装臵，从设备设计、选型、采购联络、安装及调试运行各环节，我和QA积极参与和实践，对采用二级反渗透制水设备提出了自己明确的意见和主张，并获得大家的一致认同；在该设备选购过程中，我们积极联系生产商，在8小时内迅速联系到4家制水设备生产商，为公司紧张有限的订货期限赢得选择的时间和空间，有效地缓解和避免了设备采购的紧迫性和盲目性，为启动预备采购方案做了积极地铺垫和补充。
二级反渗透制水设备从到厂安装至纯化水水质合格运行累计7天，在此期间，我全面跟踪，加班加点，全心关注和学习制水系统的制水、分配、循环和储存等各个环节，积极参与活性炭柱、石英砂柱的更换和清洗，耐心检查、督促和协调现场安装、运行过程中出现的各种各样问题，并下班后整理成书面报告，次日及时向上级汇报，使存在的问题得到有效落实和解决，促进了制水系统硬件改造的顺利完成。
通过学习和实践，我们了解了二级反渗透系统制水原理，维护保养，操作使用方法，提升了业务技能；同时践行了科学、高效的工作方法，为今后的有效管理提供了方法借鉴。
2、加强现场巡查，促进硬件改造整体推进20xx年4月是公司硬件设施处于全面改造的关键时期，除制水系统外，空气净化系统、厂房设施、设备维护等系统和项目均需不同程度的技术处理或维护措施，波及到生产、质量、工程、物料等多个部门，繁杂多样的问题和矛盾容易集中凸现，在此期间，我每天下午16：00后深入基层一线，检查和记录发现的各种问题，并通过检查记录整理汇报落实再检查循环工作模式不断加以解决，截止7月，共计各类检查22次，累计各类问题达130个。
通过加强现场巡查和监督，加快了硬件的快速改进，对推动GMP认证进程发挥了积极作用。
3、安排和部署验证总体计划，主动完善相关验证活动验证是实施GMP的基础，也是GMP认证检查必不可少的内容，为了搞好验证实施，保证验证活动有序开展，我结合公司实际，制定了一份较为系统而详尽的验证总体时间安排计划，主要为净化空气系统、空压系统、设备验证、设备清洁验证及产品工艺验证的具体时间安排，为公司各类验证活动有计划、有步骤实施提供了工作主线和依据，该计划内容基本覆盖了公司所有的关键验证对象和系统，符合GMP验证内容的原则要求，验证时间有条不紊，与生产时间相吻合，合理安排了生产和验证活动，体现了生产活动与验证实施相辅相成，相互统一的本质规律。
由于验证工作量大，我主要负责空气净化系统、空压系统及设备清洁验证活动的实施，累计完善验证项目25个，其中涉及公用设施验证8个，设备清洁验证17个，达到了共用系统验证、关键的生产工艺设备清洁验证全覆盖的目标要求，为GMP认证检查创造了坚实基础和条件。
4、参与物料和设备供应商审计，积极履行质量监管职责20xx年4月12月
期间，我先后4次对药材供应商进行实地考察，第1次考察药材供应商为个体，其主要经营门店为东郊万寿路药材市场，按GMP要求，其不符合供货资质条件，主要原因为：1.该供应商为证照挂靠经营；2.药材饮片加工场所无GMP证书；3.饮片贮存条件不符合GMP要求；4.供应商GMP观念淡薄，饮片包装形式不符合公司质量要求。
现场考查结束后，我及时向上级领导书面汇报了考察情况，并明确提出有关处理意见，即不得从该供应商购进药材或饮片。
第2次考察主要对象为西安中药饮片厂、西安盛兴中药饮片厂，考查结果确认符合审计要求，并明确向上级领导作了交换意见，要求今后中药材应从通过GMP认证中药饮片厂购进，并有QA共同参与确定供应商。
借鉴中药材供应商现场考查的办法和经验，随后对2家真空减压浓缩罐生产商进行了实地考察，并将考察结果和意见向公司领导作了书面汇报。
第3、4次主要考察了多种名贵药材和问题药材如鹿茸、红参、淫羊藿、韭菜子的来源，通过市场调查了解了药材质量状况和现状，开拓了视野，增长了见识，对把好药材源头质量关具有十分重要的意义。
总之通过物料或设备供应商的现场考查和信息反馈，为公司提供了良好改进建议，并增强了相关部门和工作人员的GMP意识，显示了质量监管的价值和重要性，同时为推进GMP实施做出了积极和正确的引导。
5、积极参与GMP文件的修订及会审，巩固和完善软件新成果修订和审核文件是日常工作内容必备可少的一部分，GMP认证检查前，我主要参与了质量管理部门相关文件和技术文件的修订、审核，文件类别有《质量手册》1个，《程序文件》22个，《工艺规程》11个，《质量标准》文件累计116个，囊括了中药材、原辅料、包装材料、中间体及成品所涉及的所有标准，检验操作规程79个，质量管理文件47个，其中对“十七味补肾膏”、“荣发胶囊”、“感冒退热颗粒”等产品工艺规程进行了反复复核和及时会审，保证各产品工艺与产品批准证明文件所规定的内容相一致；通过对《质量标准》的修订和实施，对进一步健全质量保证体系，控制产品质量起到良好的促进作用。
删除了质量管理文件、卫生管理文件与客观实际情况不相适应的部分，使文件更加切合实际和具有可操作性，更好地满足规范指导生产和检活动的要求；积极协助QA修订、审核产品召回管理规程，删繁去冗，去粗取精，使其召回程序和活动与国家相关法规制度要求相一致，文件层次脉络清楚，面貌焕然一新；GMP认证后，《中国药典》（20xx年版）的颁布实施，我积极督促相关质量标准和检验操作规程的修订，使相关文件与药典标准有效接轨，保证新旧标准体系平稳过渡。
6、开展和参与GMP培训，推动生产质量管理跃上新台阶实施GMP管理是药品生产企业保障药品质量的一个永恒主题，今年是公司迎接GMP再认证的关键年份，在投入资金做好硬件改造的同时，软件的提升也是GMP认证检查的一项十分重要的内容。
为此，从20xx年4月份起，公司就开始着手准备对员工培训的准备工作，进入5月份，GMP培训已提上工作议事日程，由人事行政部会同质量管理部、生产技术部、设备工程部、物料部相关部门负责人及技术人员分别制定了各部门的年度培训计划，并由质量管理部参与制定了公司级的GMP培训计划，公司级的GMP培训计划及内容主要体现法规政策、GMP规范、微生物基础知识及产品生产工艺技术等内容，部门级培训主要内容为各相关岗位SOP培训。
6月～7月份，GMP培训全面展开，我培训讲授的内容是《中华人民共和国药品管理法》《药品管理法及实施条例》、GMP自检、设备清洁验证等相关内容，各相关岗位的人员大部分均参加了培训，80%的人员培训成绩优异，培训总计4次，累计时间达6小时。
GMP认证通过后，我积极按公司培训计划要求，先后对销售部工作人员法规政策和产品知识方面的培训，主要内容有《中华人民共和国药品管理法》、《药品说明书和标签管理规定》、《药品召回管理办法》、《药品不良反应报告和监测管理办法》、《脱发与治疗》等，累计4小时；对煎膏剂车间进行验证管理等方面知识的培训，累计4小时。
通过多层次、多角度的培训，使员工懂得按GMP组织生产是法律明确要求，更加清晰了假药和劣药的概念，了解了什么行为是合法的，什么行为是违法的；使药品销售人员学会正确用法律的武器武装自己的头脑，并掌握和了解了荣发胶囊治疗脱发过程的基本机理及其治疗特点和不足，对正确评估产品疗效有了全面而客观的认识，有助于该品营销活动过程中的技术交流和宣传。
总之，培训使员工的法制意识和GMP意识大大提高，为实现质量管理体系的良好运行奠定了基础和前提。
7、尽职尽责，努力当好排头兵能担任质量部经理一职是上级领导和大家对我的信任，因而我觉得要身体力行，做出表率。
为了做好本职工作，我在思想上积极要求上进，除认真学习国家有关药品法律、法规政策外，还坚持每天尽量浏览和阅读国家经济、、文化等方面的理论知识，不断提高自身的理论素养。
在思想作风上实事求是，表里如一；在工作作风上认真严谨，坚持*，每逢重大问题，能坚持跟领导或同事协商的原则，不搞独断专行，不搞一言堂，更不搞强迫命令，在工作中，都能发挥集体智慧，把每一项工作做好。
讲求实效；待人处事上光明磊落、诚实、守信；在工作期间做到衣着整洁得体、语言文明规范，努力在各方面使自己能成为标兵。
虽然作为质量部经理，但我从没有搞过特殊化，自进厂工作以来，我从没有无故缺席、迟到或早退，有事请假。
认证期间坚持无条件加班，积极配合公司领导的工作安排，做到了以身作则。
作为质量管理部经理，应是总经理的助手和智囊团成员，因此，我非常重视团队精神和服从意识，深知思想和行动上与保持一致才是提高工作效率的思想基础，领导安排的工作任务能积极配合协助或完成，我经常深入基层一线，并把存在的问题和自己的意见及看法能及时给公司反馈，发挥了员工和公司之间的桥梁和纽带作用。
综上所述，任职近一年来，虽然在自己的岗位上做了一些工作，取得了一定成绩，但还存在薄弱环节，主要表现在：
1、对有关理论掌握仍不透彻，需继续加强理论学习，提高理论水平。
2、对质量管理的工作经验不足，对理化分析和微生物检验方面的知识学得不够多，不够精，需在下步工作中认真总结，提高业务技能。
3、下车间检查次数少，深入车间检查还应更扎实一些。
4、本人自信心不足，工作中主观能动性和创新性不够。
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>食品质量与安全专业就业形势分析：
就业最好的地区排名 就业方向与可从事职业 专业就业排名
食品质量与安全专业就业最好的地区排名
食品质量与安全专业就业方向
毕业生可到食品企业、政府管理部门、食品质量监督、卫生防疫、商检、标准计量、环境保护、内外经济贸易、旅游等部门以及食品研究所或高等院校等单位可从事 食品生产、食品质量与安全的管理、食品企业的产品策划和设计、研究、开发和教学等工作。修读本专业的学生可进一步深造，成绩优秀者可免试推荐或考取硕士研 究生。
食品质量与安全专业就业排名
学科：
工学-轻工纺织食品类
排名：
轻工纺织食品类共15个专业，食品质量与安全专业在轻工纺织食品类专业中排名第7。
在整个工学类203个本科专业中，食品质量与安全专业就业排名第85。
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在国家鼓励政策延续的强力推动下，我国经济逐渐回暖，轴承行业作为装备制造业的基础产品，紧紧抓住这一良好机遇，加快结构调整步伐，近三年来，承接良好的发展态势，在汽车、农机、家电、风电等主机配套方面的轴承产品具有了长足的发展。
一、轴承行业概况
轴承作为机械基础产业和骨干行业中标准化程度较高的配套件，其质量水平的高低，往往代表或制约着一个国家机械工业和其他相关行业的发展水平，轴承产品己广泛应用于汽车、农机、家电、风电等各个领域中，在国民经济发展中有着举足轻重的地位。近三年随着国家经济刺激政策全面落实，全国轴承行业的景气度得到持续的提升，CR高速铁路、精密数控机床、高速、高精度轧机和高可靠性风力发电机组等领域，由于稳定性、一致性不够，寿命可靠性较差，未得到用户认可，仍全部或极大部分依赖进口。近几年轴承进出口额均在20亿美元以上，虽然出口与进口产品数量之比约在2~3倍，但由于我国出口的大多为低中档产品而进口的是高档产品，近几年轴承行业出现贸易逆差，据资料报导20xx年贸易逆差达到8.1亿美元，为历史之最。
江苏省是全国轴承的生产大省，与其他省份相比，发展时间比较早，速度也较快，在调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等，生产品种比较齐全。随着国家改革开放政策的实行，我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛发展，作为基础配套件的轴承，市场供不应求，企业盈利能力很高，良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就达到数百家之多。其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。但随着十多年来超常规的发展，带来了一系列的问题，相当一部分的企业产能相对过剩，过度饱和的市场使得经营竞争无序紊乱，企业难以获取维持正常发展的利润。与此同时，国际资本开始强势进入我省，先后有多家国外著名轴承生产企业(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA等)先后组建了合资、独资公司。民族轴承工业受到了严峻的挑战，提高产品质量，调整产品结构，提升综合实力成为轴承生产企业的共识。一段期间，轿车轴承、精密轴承、风电轴承、电动工具专用轴承成为企业重点开发的热点。一批以生产技术含量高，附加值高，以替代进口轴承为主攻目标的生产企业脱颖而出，在国家相关政策的扶植下，生产经营形势逐年好转。
二、我省轴承产品质量现状
江苏省轴承产品质量监督检验中心受国家、省质检局和行业协会的委托，对我省的轴承生产企业进行了轴承产品的抽样检验，从近三年的检验数据来看，整体质量水平还不够理想
表120xx年~20xx年检验结果汇总表
年份检验类型轴承类型合格率
行业督促检验滚动轴承86.7%
行业督促检验滚动轴承90.5%
行业督促检验滚动轴承92.0%
注：20xx年的合格率数据中包括国家监督抽查的统计数据，20xx年因未开展国家监督抽查，所以统计中未包括国家监督抽查数据。
20xx年~20xx年三年抽样检验的数据表明：我省的平均合格率水平在89.7%左右。
表2按企业规模分类统计表
企业规模序号名称合格率(%)
07年08年09年
1、大型(含三资)97.398100
2、中型90.592.392.0
3、小型83.287.690.3.
1、从表2可以看出大中型企业和三资企业相对来说合格率水平比较高，小型企业合格率水平较低，分析一下原因主要有以下几个方面：
①、大中型企业的设备和检测仪器投入普遍比较先进，加工设备自动化程度高，加工工艺先进，这样产品质量的可靠性就比较高，人为造成的质量问题就少。
②、大中型企业在质量管理上比较重视，大部分企业已通过ISO/TS16949认证，人员的质量意识和技术素质较高，能严格按质量体系的要求来实施质量管理。
③、大中型企业的质量诚信度比较高，产品主要提供给高端用户(如汽车行业、家电行业、电动工具和精密机械等)。
小型企业的情况比较复杂，质量也参差不齐，大部分企业都能重视产品质量，甚至一些生产技术含量大、精度等级高的产品小企业，由于其专业化程度高，工艺水平比较成熟，产品质量已达到行业领先水平，但另外一些企业由于客观原因，如质量管理不够系统、规范，加工设备陈旧、落后、技术力量薄弱、操作人员缺乏系统的培训等，造成产品质量的波动较大。
热处理质量、套圈和滚动体工作表面的烧伤，在历年的检验中质量问题都有一定比例的发生，轴承产品的寿命与可靠性直接影响到配套主机的寿命与可靠性。轴承产品寿命与可靠性主要取决于原材料轴承钢的质量、热处理质量、制造工艺和外购件滚动体的质量。轴承钢生产工艺水平决定了轴承钢的质量，部份企业为了降低成本，产用非真空脱气钢材料，再加上缺乏相应的原材料检验手段，因此无法控制材料的质量指标，这是目前轴承可靠性偏低的主要原因，同时在外购或外加工过程中，缺乏必要的现场监督和进厂验收手段或仅验收部分项目，这就造成了产品质量的失控，如在热处理外加工过程中，由于一些热处理专业加工厂规模比较小，设备较落后，人员素质低。有的小厂根本没有热处理专业技术人员，不能根据不同的零件制定不同的热处理工艺参数，从而导致热处理质量不稳定。在轴承套圈外加工过程中，为了降低成本，减小了套圈的有效壁厚，有些企业即使对一些较大尺寸轴承，也采用管料车加工工艺代替常规锻造工艺或冷碾工艺，这些偷工减料现象，均直接影响到轴承的寿命可靠性。
套圈滚道和滚动体工作表面的烧伤，是一个老生常谈的质量问题，在日常的检验中时有发生，工作表面烧伤容易引起轴承的早期失效，严重时会直接产生开裂，造成轴承工作表面烧伤的原因大多数是磨加工时冷却不良和一次切削量过大而造成的，这就反映了一部分企业不严格遵守工艺纪律或片面的追求产量。
其次在主要项目轴承的游隙和轴承的密封性能上，发现质量问题的比例也比较高，主要原因经分析是企业在轴承装配过程中把关不严或检测手段不具备，另外由于客户对轴承游隙要求不同，加上企业在轴承打字上的游隙标记不明确，造成仓库中同一型号的轴承几种游隙混放在一起，产生了不合格。轴承游隙的超差将会使装配后的主机运转灵活性变差，噪音增大，并在短时间内出现温度升高、轴承卡死等现象。轴承的密封性能主要在轴承的防尘性能上产生的问题较多，轴承密封性能的好坏主要取决于密封结构的设计，密封件质量和内外圈密封槽的加工精度，一些小企业技术力量薄弱，缺乏轴承设计技术人员，只是图纸拿来便加工，不清楚套圈密封结构与密封件密封结构是否匹配，以及其结构能否满足轴承的密封要求。对外购密封件也缺乏检验手段。密封件由专业厂生产，但有80%以上的轴承企业没有对该外购件进行检验的设备和人员，未能对外购件质量进行控制。此外我省大部分企业没有密封性能试验设备，根本不清楚自己的产品密封性能如何，也没有密封性能质量的概念和控制意识，产品不合格后也没有能力进行有效改进和提高。
在次要项目上轴承成品的宽度尺寸、残磁值、外观质量有时也容易发生质量问题，宽度尺寸超差主要发生在滚针轴承上，残磁值超差主要在滚子轴承上、外观质量问题主要是锈蚀。
三、我省轴承行业存在的主要问题
1、小型企业的质量低下影响轴承行业良性发展
虽然我省规模企业轴承质量水平逐步提高，部分企业随着二次投入，制造设备的更新换代，产品质量有了质的提高，而不少小企业质量意识淡薄，生产设备落后，检验手段和检验技术力量缺乏，面对原材料涨价，通过减料的方法降低成本，产品低质低价冲击市场，扰乱了市场秩序，给轴承行业的良性发展造成了较大的影响。
2、大中型企业自主创新能力较弱，制约了轴承行业的质量提升
尽管我省大中型企业的产品质量有所提升，但一些关键质量指标如使用寿命、密封性能、可靠性等问题长期得不到解决，已成为企业发展的技术瓶颈，也是引起不合格的主要原因。另外，我省企业技术力量较为薄弱，缺少原创技术和专利产品，科研和新产品开发能力不强，生产的轴承产品大多数处于仿制水平，产品附加值不高，靠低价竞争赢得市场。目前高速铁路轴承、中高档轿车轴承等高技术含量、高附加值产品市场基本被国外进口产品所占领，技术落后已成为制约我省轴承进一步发展的重要原因。
3、政策扶持引导尚显不足
我省轴承及配套企业众多，但规模企业仅几十家，小企业仍占多数，工艺及生产设备落后，缺乏必要检测手段、检测设备和检测人员。市场什么好销就仿制什么。进行低价销售，恶性竞争，缺少政府的引导和政策支持。针对全省轴承行业进行统一规划，差异化发展，实现产品互补，相互兼容。
四、产品质量和技术的发展趋势
从我省轴承产品生产的地域分布来看，苏南地区的轴承生产企业占全省生产企业的镇江等地以生产深沟球轴承、调心滚子轴承等为主，苏州、常州等地以生产滚针轴承、圆锥滚子轴承等为主，但随着传统品种的市场饱和度越来越高，利润空间越来越小的形势下，各企业应加快改变发展思路，以结构调整和发展方式转变为主线，着力加快自主创新和技术改造步伐，加强高可靠性、高精度、高转速、长寿命轴承产品的研制和生产的力度，争取在高速铁路、精密机床、航空、风电等高端轴承生产领域方面取得大的突破。
五、建议
1、加快产品结构调整步伐，结合企业特点进行差异化发展，避免在低端产品上恶性竟争。
节能减排之路。
3、鼓励企业做大做强，提高行业生产的集中度，避免重复建设。
外都能叫得响的著名品牌。
最后，希望我省轴承生产企业在国家十二五规划的指导下，结合企业的发展特点，优化产业结构，提高产业水平，争取在十二五期间，我省轴承行业的质量技术水平登上一个新台阶。
❂ 品质分析报告 ❂
201X年初我局对本辖区单翼迷宫式滴灌带生产厂进行了摸底调查，重点检查了企业建立质量管理体系情况、产品出厂检验情况、管理制度运行情况、生产工艺、原料采购、用料登记、销售情况等台账，并对32家滴灌带生产企业的56个产品进行了抽样，经检验合格31个批次，批次合格率为55%，不合格项主要集中在以下几个方面：
4、较少生产企业存在规格尺寸不合格的情况，壁厚和内径不合格的问题
现对具体不合格项做简要分析：
一、单翼迷宫式滴灌带的拉伸强度达不到标准要求，
国家标准规定拉伸强度必须小于5%，部分生产企业技术不过关，工艺过程没有按生产要求进行；所使用的原料不合格，生产滴灌带产品要求使用聚乙烯树脂原料，但大多数企业在其生产过程中大量加入回收料，100%的使用再生料的也存在，此项指标不达标的滴灌带在使用后，易造成迷宫变形、破损、出水不均匀，铺设过程中滴灌带迷宫变形，造成流量不均匀或不出水，起不到节水的作用，造成作物减产，严重时造成产品撕开或整体断裂，致使产品无法使用。
不到设备设计要求，生产工艺控制不到位，如温度控制和生产速度等；生产企业没有必备检测设备，出厂检验没有按标准要求进行；产品达不到使用设计要求，严重影响产品的使用功能，造成滴灌带的流量均匀性不合格，滴水流量不均匀、易堵塞。
三、滴灌带产品的生产技术含量低，大量家庭作坊式的小型企业应运而生；生产工艺加工精度不够，部分企业管理者、技术人员的素质普遍较低，产品质量意识淡薄，企业为降低成本，大量使用再生料，回收的原料碳黑含量没有质量保证，生产过中加入多少碳黑又难以控制，碳黑含量过低造成产品无法屏蔽阳光中紫外线，老化时间缩短，提前结束使用功能，影响透光率，造成滴灌带过早老化并产生破裂，同时在光和作用下产生澡类造成迷宫堵死；碳黑含量过高易造成聚烯烃分子链产生断裂，容易发生热老化，降低材料强度，在产生脆性破坏的同时加速滴灌带老化破裂。
四、产品规格尺寸不合格主要是工艺控制不够严格，未按要求进行出厂检验，导致产品使用性能下降，农作物得不到需要的水分。
由于近几年原料价格上涨，为追求利益最大化，大部分滴灌带生产企业使用再生原料生产，甚至有些企业全部使用再生料生产滴灌带，而再生原料均是使用了好几年的原料重复再生造粒，性能已大大下降，导致滴灌带产品质量的下降，针对以上不合格项目我局及时召集了企业负责人、企业技术人员及我局的技术人员共同分析不合格原因，从原材料到生产工艺每个环节查找影响不合格的因素，找出改进措施，积极帮助企业进行整改。工作人员积极向企业宣传产品标准及相关产品质量知识，提高企业质量意识，要求企业严格按标准组织生产，并对企业管理人员、技术人员、检验人员加强技术指导和培训，加大监督管理力度，确保出厂产品的合格。
❂ 品质分析报告 ❂
xx年，在市委、市政府的高度重视和正确领导下，我局紧紧围绕“产业主导，全面发展”的总战略，深入实施“质量强市”战略，全市产品质量水平呈现良好的发展趋势。
（一）产品质量水平。xx年，全市质量监督抽查重点工业产品7大类53种561批次，涉及生产企业487家，覆盖全市11个县（市）区，生产企业合格率为92.81%，同比上升了0.31%；监督抽查问题发现率为7.7%；不合格的产品主要集中在车用柴油、建材、银饰品、木家具、服装和棉絮制品等。
（二）产品质量监管。新（换）发工业生产许可证5张。组织检查获得资质认定证书的检验检测机构10家次、责令整改40余项次，查处资质认定证书超期出具报告案件1起；组织检查质量管理体系认证活动20家次，查处冒用认证标志案件1起。重点开展“黑心棉”、“地条钢”集中整治行动、“两节两会”、农资、电线电缆、汽车及配件、汽柴油、日用消费品、建材产品、特种设备等共计14项专项整治行动。共出动执法人员2680人次，检查企业235家，查处各类质量违法案件51件，其中查办大要案件2起。建立健全受理登记、批转处置、书面反馈处理制度，xx年12365平台受理投诉65起、举报38起，理解咨询55起，xx年举报、投诉按时处理率100%，群众满意率100%。在局网站设置企业信用信息平台，向社会公开质量信息，录入企业质量信用信息数据498条。22家企业获质量信用等级A级以上证书（见附表1），同比增长17%。
（三）产品质量发展。建立质量（标准化）工作联席会议制度，先后召开会议研究质量工作9次，安排部署品牌建设、质量考核、市长质量奖评定等工作。完善质量奖励机制，提请市政府修订了《郴州市市长质量奖管理办法》，质量奖励从10万元提高到30万元。市财政对质量工作经费保障予以倾斜，拨付质量奖励和工作经费1020万元，同比增长24%。指导3家企业导入卓越绩效模式，2家企业荣获市长质量奖。开展品牌创立工作，31个产品获湖南名牌称号（见附表2），占全省湖南名牌总数的10%，位居全省前列；新增湖南名牌产品26个，同比增长30%。引导企业开展质量管理小组活动，荣获29项全省优秀“QC”成果，同比增长52%。深入开展“质量月”、“安全月”等形式多样、资料丰富的群众性质量活动，发放质量安全宣传资料3万余份，群众参与人数达2万人次，同比增长17%。
（四）产品质量基础。实施标准化战略项目22项（见附表3），其中成功申报标准化示范区和试点项目共4个（国家级1个、省级3个）；2家省级标准化服务业试点经过验收；2项地方标准获得批准立项；1项国家标准、4项行业标准、7项地方标准成功发布；2家企业的2项产品采用国外先进标准，获得采标证书。全市年内新增获强制性产品认证（CCC认证）证书160张，增幅107.4%；新增自愿性管理体系认证证书269张，涉及企业（组织）156个，证书数增幅为114.7%。全年完成220家单位强检计量器具免费检定备案，检定强检计量器具86617台（件），强检率达100%，依法管理计量器具11361台（件）。重点加强电子秤、医用计量器具、加油机、出租车计价器等计量器具的免费检定。对27家集贸市场、231家医疗机构、88家乡镇医疗单位、375个加油站的计量器具实施免费检定，检定合格率90%以上。指导28家检验检测机构完成管理体系转版、20家检验检测机构实现本事扩项、11家检验检测机构复查换证和桂阳县检验检测机构“七合一”整合工作；全市获资质认定证书检验检测机构88家，其中国家级质检中心2家、省级质检中心3家，年内新增检验检测机构6家。
（一）产品质量有待提高。xx年，全市重点工业产品质量监督抽查产品合格率较下降了1.27%，问题发现率上升了1.3%。究其原因，一是部分企业主质量安全意识差，未认真落实进货验收制度或缺乏检验手段，也未进行委托检验，忽视了检验环节。二是企业片面追求利益，在生产过程中过分降低成本，生产工艺存在缺陷。三是少数行业发展过快，使得市场乱象丛生，原料以次充好。四是部分企业对国家法律法规不熟悉，生产过程管理不到位，导致产品质量偏低。
（二）质量基础有待提高。主要表此刻，一是企业标准化意识淡薄、标准化技术人才匮乏、标准竞争力不强。主要原因是大部分企业对标准化提高管理水平和产品质量的促进作用认识不够，主导或参与制修订标准的本事和进取性不高，一些国标行标主要由传统有色金属产业来主导或参与制修订，标准延伸和普及面不深不广。二是县级局技术机构检验检测本事明显不足，部分县局质检机构未延续资质，大部分县局质检机构未研究本事扩项，现有检验检测本事远远不能适应新的要求。主要原因是运行机制不活、检测设备投入不足，技术人员配备不到位。
（三）质量监管有待加强。主要表此刻，一是特种设备安全监管基层基础工作较为薄弱；电梯故障问题比较突出，用户投诉较多，xx年电梯投诉127起（同比20减少了32起），主要原因是人机比矛盾日趋突出。特种设备每年以15%以上速度增长，此刻用设备达19000余台套（不含气瓶），全市特种设备安全监察人员共45人，现有监管力量已很不适应特种设备数量快速增加的需要。二是执法检查、抽样巡查等日常工作的开展受影响。主要原因是自年年底车改后，稽查支队只保留1台车作用车，而要承担着北湖、苏仙两区的行政执法及12365投诉举报平台的管理工作，工作量大面广，车辆的不足严重影响了工作开展。三是认证监管力量有待加强。主要原因是市局仅有2名人员，还担负科技工作；县级局监管人员缺少，工作基本停滞。
（四）主导产业有待优化。石墨、宝石、电子等产业中小企业大多未建立质量检验室，全凭生产经验进行生产控制，存在极大的生产风险隐患。一旦生产原料原因或不可预计的生产事故，产品质量将无法保证。大多企业科研投入不足，生产配方、工艺技术停留在最初建厂时水平，产品质量等级低。企业之间缺乏有效横向合作，为了抢夺市场资源相互压价，恶意竞争，不利于产业发展。造成产业不优的原因是政府部门对主导产业的发展引导不够，产业技术指导乏力，缺少专门的公共基础技术科研机构。
质量是供给侧结构性改革中的一个关键，同时也是一个短板。根据我市实际质量状况，为全面提升我市产品质量水平，要着力做到“四个抓”。
一是抓实主体职责。企业是市场的主体，也是质量发展的主体。质量出问题，根子在企业。要推动企业全面履行质量主体职责，严格产品设计、生产、流通、销售和工程建设的全过程监管，哪个环节发生质量问题，就由哪个环节的生产经营者负第一职责。提议将质量工作纳入本地区产业发展规划，提上党委政府议事日程，制定具体政策措施。创立质量创新基金组织，运用财税等政策鼓励质量创新，将标准、品牌或者质量管理列入供给侧结构性改革的重大专项，实行补贴。
二是抓质量提升。就是要促进质量提档升级，大力提高质量供给水平。具体地讲，就是要增品种、提品质、创品牌。要抓住主打产业、主打产品，深入开展质量品牌提升行动。要认真研究本地区质量状况分析报告，找准制约产业发展的质量问题，如组织开展区域整治、技术攻关、出口质量安全示范区建设，逐一提出技术解决方案，构成拳头产品，打造知名品牌。
三是抓强技术基础。就是要建立稳定的财政投入机制，着力建设高水平的计量基准体系、标准体系、认证认可和检验检测技术保障体系，提高它的整体水平和支撑本事。加大对战略性新兴产业检验检测平台、标准信息服务平台等质量基础平台的政策支持，建立完善一批质量支撑平台。要引导支持企业广泛开展质量管理活动，推广卓越绩效管理、精益管理、六西格玛等先进质量管理模式。要发挥优势企业引领作用，推动骨干企业成为国际标准的主要参与者和国标行标的实施主体。
四、严抓质安监管。推行特种设备使用单位落实安全主体职责示范创立工作，强化企业自主管理意识，解决人机比矛盾突出问题。推进电梯物联网监管平台建设，提高电梯应急救援处置本事。加大老旧电梯治理力度，建立老旧电梯安全评估制度和大修、改造及更新经费筹措机制，落实大修、改造或更新，消除老旧电梯安全隐患。建立电梯制造、维保、使用管理单位“黑名单”制度，构建以电梯制造单位维保电梯为主的维保体系，提升电梯安全监管水平。
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